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Applications de l’époxy

L’époxy est souvent utilisé comme base pour divers produits. Quelques exemples sont les adhésifs, les revêtements, les mastics et les résines.

En utilisant de la résine de coulée époxy transparente, il est possible de couler des objets et des éléments. Cela vous permet d’obtenir de beaux résultats. Non seulement le résultat ressemble à du verre, mais vous pouvez également réaliser des créations colorées en ajoutant des pigments.

Les revêtements à base d’époxy sont souvent utilisés dans le secteur maritime, par exemple pour réparer les ponts ou les coques. Ces revêtements peuvent être utilisés à la fois au-dessus et en dessous de la ligne de flottaison, sur presque toutes les surfaces.

Les résines époxy ont de nombreuses applications réussies dans l’industrie des plastiques. Ceci est principalement dû au fait qu’elles sont polyvalentes, faciles à utiliser et donc universellement applicables. Vous avez sans doute déjà rencontré des articles fabriqués à partir de résines époxy. Elles sont utilisées, par exemple, dans les appareils électroménagers, les grandes constructions, les ordinateurs, les satellites, sur les cannettes de boissons, les parois des bateaux, etc.

Bio Epoxy est l’une des résines époxy les plus universellement applicables. Cette résine époxy biosourcée est fabriquée à partir de matières premières naturelles, notamment les coquilles des noix de cajou. La résistance élevée à l’usure de cette résine garantit que les produits fabriqués avec la résine époxy biosourcée sont solides et durables. Bio Epoxy est utilisée dans le secteur alimentaire, le modélisme, la construction aéronautique et les réparations en composite.

Sous l’influence des rayons UV, l’époxy a tendance à jaunir. C’est pourquoi l’utilisation d’une couche de finition résistante aux UV est recommandée.

Utilisation de l’époxy

Lorsque vous travaillez avec de la résine époxy, il est conseillé d’utiliser des vêtements de protection tels que des combinaisons, des gants et un masque buccal.

La résine époxy ne produit pas d’odeurs fortes, mais l’inhalation des fumées libérées pendant le processus chimique de durcissement peut entraîner une réaction allergique.

Résumé

Avantages

  • Robustesse
  • Durabilité
  • Inodore
  • Autolissant
  • Isolation électrique
  • Transparence
  • Imperméabilité à l’eau et à la vapeur
  • Sécurité alimentaire
  • Adhérence sur le polyester
  • Coloration possible


Inconvénients

  • Sensibilité à la lumière UV
  • Peut entraîner une réaction allergique en cas d’inhalation
  • Plus cher que le polyester
  • Attention et précision requises lors du pesage et du traitement
  • Rapport de poids